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历时半个月，从征集到投票，2022年度锻造行业“十大事件”、2022年度冲压行业“十大事件”评选活动投票结果新鲜出炉了！本次评选最终投票共计30095票，投票结果真实有效，以下事件按时间排序。

1、中北大学研制的国内首台多向加载旋转挤压装备通过运行考核。

3月，中北大学张治民团队研发、天锻压力机有限公司制造的多向加载旋转挤压装备通过运行考核，解决了内环高筋壳体无法整体成形与均匀强韧化的难题。研制出筋高66mm的大型稀土镁合金内环筋锻件、筋承载能力较机加提高1倍。已在陆/海基、临近反导、远火等产品上应用。

2、泰安华伟重工成功交付核电用大型不锈钢外筒体锻件。

5月13日，泰安市华伟重工有限责任公司为某核电项目承制的φ2102/φ1969×4030 SA-965M F304大型不锈钢外筒体锻件圆满交付用户，标志着“华伟重工”在高端锻件制造领域实现了又一次重大突破。

3、精锻科技新能源汽车轻量化关键零部件生产项目开工。

6月1日获悉，总投资7.188亿元的江苏精锻科技股份有限公司新能源汽车轻量化关键零部件生产项目开工，主要产品为新能源汽车转向节、控制臂等底盘类铝合金锻造安全件及其部件总成，全面达产后可形成年产500万件铝合金锻件及2万吨铝合金棒材的生产能力。

4、贝汇特高精密锻压设备研发制造基地投产。

8月1日，贝汇特机械制造科技（徐州）有限公司高精密锻压设备研发制造基地投产。该司专注于高端锻压设备与工艺的研发，新基地整合了徐州液压机研发、设计、制造和销售核心资源，共投资16亿元，目前一期工程已经竣工投产，二期工程正在建设。

5、伊莱特诞生一项吉尼斯世界纪录——最大的整体环轧钢环。

8月5日，在伊莱特举行的“政企同心促发展，建功献礼二十大”核电锻环发运仪式上，吉尼斯世界纪录认证官杨绍鹏首先宣布了挑战结果：由伊莱特能源装备股份有限公司发起挑战的最大的整体环轧钢环最终的挑战结果是直径15.673米，挑战成功。

6、合锻智能8000吨-3150吨车轮锻造液压机正式投产。

9月获悉，合锻智能研制的8000吨-3150吨车轮锻造液压机正式投产。该液压机主要用于轨道交通、行车的车轮锻造。设备配备了快速对中机构、喷淋系统等辅助机构。液压系统采用了变量节能系统，该生产线具有精度高、高可靠性、抗偏载能力强、能耗低、噪音小等优点。

7、山东省锻压协会在济南市章丘区正式成立。

9月22日，山东省锻压协会在济南市章丘区正式成立，该协会由山东省工信厅指导支持，经山东省民政厅批准，由省内14家锻压企业、科研院所共同发起，首批会员30家，对于加强企业与科研院所的先进技术落地孵化，搭建行业与政府、社会的沟通桥梁具有重要意义。

8、CPTEK—兴锻荣获2022年度中国“机械工业科学技术奖”二等奖。

10月25日，CPTEK-兴锻“伺服冷精锻自动化智能生产线关键技术研发及运用”荣获2022年度中国“机械工业科学技术奖”二等奖。兴锻将大扭矩伺服直驱系统与机械式冷锻压力机结合，该技术的研发及运用帮助用户解决痛点问题，攻克新型锻件起了关键性作用。

9、中锻智能装备设计院正式启用，并成功认定为新型研发机构。

11月获悉，中锻智能装备设计院(青岛)有限公司正式启用，该院是由中国锻压协会牵头,依托青岛宏达锻压机械有限公司，联合国内高校院所、研究机构共同参与的面向全行业的锻造装备新型研发机构，主要开展锻造装备的应用基础研究、产业共性关键技术研发、科技成果转移转化、补足产业发展短板、解决行业技术难题，必将推动中国锻压行业高质量发展。

10、青岛宏达锻压EP-12500型125MN重型电动螺旋压力机研制成功。

12月获悉，青岛宏达锻压机械有限公司通过大量理论推导计算和试验，成功设计研发了EP-12500型125MN重型电动螺旋压力机，为航空航天、汽车、轨道交通、军工、工程机械等高领域的高速发展提供了关键核心装备，夯实了工业基础。目前，该装备已进入试生产阶段。

2022年度冲压行业“十大事件”

1、河南神州精工单重108吨整体模压封头一次成形。

2022年3月26日，由河南神州精工制造股份有限公司承制的中国石化（仪征）PTA结晶器用单重108吨、材质16Mn锻的EHA6918×208mm封头整体冲压成功，此项目成功制作过程中，最大的亮点是模具的设计创新和脱胎（封头整体冲压过后，模具和封头的分离方式）方式的演变，宣告着特大、特厚封头产品在整体冲压制作上又迈出了里程碑的一步。

2、2022年一汽大众成都冲压车间行业工匠人数突破20人。

2022年4月，一汽大众成都冲压车间历来重视技术积累和传承，自2019年起连续多年参加各级工匠评选。其中2022年新增成都工匠3人，驿都工匠1名。至此，成都冲压车间累计已突破各级工匠20人次，包括成都工匠16人，四川工匠1人，一汽大众工匠1人，驿都工匠2人。

3、家用电器钣金覆盖件自主大型自动冲压线在珠海格力钣金车间正式投产。

2022年4月，珠海格力最新投入运行6*400t大型自动冲压线体，该线体自主集成应用了先进的模具快速切换系统、工业机器人应用技术、IFIX数据采集系统、400吨大型伺服冲压设备、废料自动处理系统及配套智能化控制系统等，基于格力工业机器人，满足冲压线体各设备之间的零件传输定位，通过PLC对各类信号进行集中处理，实现各配套系统的信号联动，基于iFIX工程组态软件，线体各项数据联通交互均在屏幕可视化管理。

4、徐锻参与研发的热冲压重大科技专项课题通过验收。

2022年6月27号，江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司、江西豪斯特汽车零件有限公司、华中科技大学、汽车研究所等9个单位联合参与研发的“基于国产伺服压力机及多层箱式炉的热冲压成型示范生产线”项目成功通过验收。专家组认为，作为汽车轻量化的重要技术，热冲压技术是目前汽车零部件制造技术的发展趋势，是实现汽车节能减排的最直接有效的途径。此项目对推动我国汽车工业技术创新、产业转型升级、高质量发展、建设汽车强国起到了重要的引导作用。

5、扬力全自动柔性同步冲压生产线首件下线。

2022年6月28日，由扬力集团自主研发的7900吨乘用车覆盖件全自动柔性同步冲压生产线在国内知名汽车品牌冲压工厂举行“首件下线仪式”。此条冲压生产线主机部分由五台多连杆压力机组成，采用多项关键核心科技，适用于汽车车顶、车门、侧围、行李箱盖、内外板件和油箱防护罩等覆盖件全自动化柔性冲压，对模具冲击更小、噪声更低、成形效果更佳。

6、济南二机床打造世界领先汽车全自动冲压生产线，每分钟冲压18次。

2022年8月31日，2022世界制造业大会在山东济南举办。在先进制造业成果展览区，济南二机床集团对其汽车大型快速高效数控全自动冲压生产线进行了展示。据介绍，该设备的冲压速度可以达到每分钟18次，属于国际领先水平。该设备智能化程度比较高，无人操作全部自动化生产。到目前，济南二机床在国内的市场占有率为80%，国际市场占有率也排第一位，30%以上。

7、CPTEK—兴锻自主研发用于电芯结构件盖板的伺服肘节式精密压力机。

2022年11月，CPTEK—兴锻自主研发用于电芯结构件盖板的伺服肘节式精密压力机。CPTEK-兴锻一直致力于深耕伺服直驱式机械压力机的应用领域，在火热的新能源领域，兴锻将大扭矩、低转速的伺服驱动系统与精密肘节式的传动结构巧妙结合，实现了电芯结构件盖板的高速、重载、长周期的精密冲压成形，该技术已在客户现场长期使用认证。

8、合锻智能16000吨厚板成形液压机研制成功。

2022年11月，合锻智能成功研制的16000吨厚板成形液压机进入试运行。该液压机主要应用于船舶领域，用于长宽尺寸超过4米、厚度80毫米以上的大尺寸和超大尺寸高强度船板的冷压和热压成形。设备配备了力矩控制调平系统、变频驱动系统，具有精度高、高可靠性、抗偏载能力强、能耗低、噪音小等优点。

9、易科技举办19周年庆祝活动。

2022年11月11日，协易科技于公司厂内举办19周年庆祝活动，进行多项目的团康活动，全体同仁们一同欢乐庆祝公司深耕昆山千灯镇19年。协易科技不断前进，未来的道路上，继续一同心手相连、再创新局。

10、金丰首台3000吨多工位生产线顺利生产完成并交付客户。

2022年12月，金丰首台3000吨多工位生产线顺利生产完成并交付客户。随着汽车零部件冲压往多工位大型化、大吨位的发展趋势，金丰开发制造了国内首台3000吨多工位压机，以其高强度、大吨位、大台面、多连杆、上下流侧抗偏载、全自动换模生产，兼容性高等优势特点，迅速获得客户认可和好评。金丰目前已有10台3000吨订单。

恭喜以上入选事件，希望大家新的一年再创辉煌！也感谢您的大力支持和关注！因行业范围广泛而人力有限，没有来得及推荐、未能入选的企业或事件，在此我们希望得到您的谅解。今后，我们将继续努力，争取让更多企业与事件参与进来，并细化规则，让评选更加科学和公平！

来源：中国锻压网等整编

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